PCBプロトタイプ回路板製造プロセス - 乾膜と湿膜の違い

PCBプロトタイプ回路板製造プロセス - 乾膜と湿膜の違い

ドライフィルムまたは濡れフィルムプロセスは,回路板メーカーが回路処理のためにPCBボードを生産するときに使用されます.回路板の技術スタッフは,回路板の設計困難性とコスト管理に応じて対応するプロセスタイプを選択します.

乾燥フィルムが高価なので 乾燥フィルムがPCB板に小規模な回路板メーカーにとって相対的なコストは高くなるそのため,中小企業のPCBサプライヤーのほとんどは,まだ湿膜プロセスを使用しています.

この2つの過程の違いを分析してみましょう

ドライフィルムを製造するプロセスは,特に自動フィルムラミネートマシンを使用して操作が簡単で,大規模な生産が可能です.湿膜は安価です.しかし,自動線は良くない理論的には細い線に適しています しかし湿ったフィルムには他の問題もたくさんあります

一般的に,ドライフィルムは湿ったフィルムよりも優れ,便利で安定しています.欠点は単に高価です.エンジニアであれば,私はより少ないトラブルと便利な制御のドライフィルムを選択します.

ドライフィルムは湿ったフィルムよりも必ずしも優れているわけではありません それぞれに利点とデメリットがありますしかし,穴を浸透させることができ,高精度です (絞り込むのは簡単ではありません).

PCB原型湿膜の価格は湿膜よりもはるかに安価です.これは1/7に相当します.穴を浸透させることができず,油膜が穴に入ると,穴を制御することは困難です.理論的には湿膜の精度が乾膜の精度より高い. 簡単に絞り込むことは高精度のプレートを達成するのが困難で,二次掘削が必要です.

しかし,一般的に湿膜は乾膜よりも費用対効果が高くなります